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数码印花上浆前的注意事项数码印花上浆前的注意事项

数码印花上浆前的注意事项

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由于数码喷印的墨水是水溶性的所以在喷印之前布必须要经过上浆把活性或酸性染料固色所需的助剂在上装的过程中一起施加在布上,这样活性墨水或者酸性墨水喷印后再经过汽这些助剂就与染料进行化学反应从而达到染料与纤维反应并固色。

目前数码印花像雨后春笋迅速发展许多传统的印染厂原先把数码印花机作为打中样设备现在部在接订单了特别Single-pass的机器出现,更加吸引了的大型的印染厂的资者一般大型的印染厂都具备了后整理定型机所以他上浆工艺就会在该机指上进

这种机的压辊直径一般都很大通常后整理做柔软整理或者做三防整理都会把该机压压力调节0.2Mpa左右,同时这些整理需要烘房温度比较高13-16不等。走访了用该机器上浆的客户他们上浆工艺相同与后整理工艺.压压力0.2Mpa,烘房温度130-140,这就会产生许多题:液

浆粘度越大,最后粘滚筒使布产浆斑造成前后色差由于烘干温度就会破坏布上的助剂造成颜色不饱满不靓丽等等。

如果是用后整理定型机上浆的要注意项

压辊压力不能由于压辊直径比较大这种压混有它的自重而我们的织布就像

一个过滤网压辊压力越大浆就过滤越多因为纤维的毛细效应吸收水比浆要快时间一长浆的粘度就会越来越大直至粘筒,因此建议压辊的压力不要太大经做过试验压辊压力为零,经过几千米布上浆没有发生粘筒现象。但是液的浆粘度要比外面里的浆高通过几千米上浆后,液槽里浆的恒定

粘度是6000cps,而桶里浆粘度是2600cps,由于我们不断地加入新鲜浆,液浆的粘度始终保持并达到一个平衡。

            

           

  

清凉一夏

小清新

   上浆糊的粘度控制由于梭织布的网状性质和纤维的毛细效应了使槽浆的粘度不要变化太大建议第一次放入液

的底浆粘度要比后面不断加入新鲜工作浆的粘度要大,比如底槽浆的干粉用量是3%后面新鲜浆干粉用呈是2-2.5%。如果是要上浆布比较少的那么在液里底不要放得太满要有不断的新浆加最好有一个循环泵.把液的浆与外要加的浆不断的循环(就像斜式圆网印花机一样圆网里的色浆永远与外面的里的色浆循环)


烘房温度

该温度千万不能太高只要达到烘干为止即情愿车速慢点我们做过实验10米/分,烘房温110度布也干了定型车的清洁度上浆布表面要求很高在上浆的过程中布的表面都不能有任何的杂质影响着它,因此凡是布经过筒必须表面光滑,否则就是疵布,如果前面做有机硅柔软整理的一定要清洗干净,否则会影响它的匀染性烘干布后面一定要A字卷,否则会影响匀染性




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