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【烫金工艺】疑难解答

解决烫金工艺常见故障:


一:布艺烫金浆(绒面工艺烫金浆):布艺烫金浆所选择的树脂乳液范围较大,丙烯酸乳液,叔醋乳液,EVA乳液都可使用,因为在应用中,布艺工艺品烫金后,一般情况下不要求耐水洗性,对手感要求也不是很高,只是要求印制时易成膜,遮盖力强的效果,特别是对深色布艺工艺品,既能把绒毛盖住,再罩印时又容易堵平绒面布毛,达到后续工艺的要求,从而轻易将烫金纸转贴上去,所以在用树脂生产布艺烫金浆时,需加入一定量的无机矿物质,增加遮盖力,同时还必须保持低温时能压烫成功(压烫温度一般在30℃~45℃,能保持其它部位不上烫,保持布艺画面的整洁度)。


二:纸艺烫金浆:主要选择醋酸乙烯酯乳液或EVA乳液进行使用,这类乳液对纸艺的耐磨擦,附着力好,整体流平性,好特别适合用于纸上,在印刷或涂装时,很好的解决了纸张表面上的张力问题及纸张流动性问题,使纸张上的烫金箔呈现出更加平整和富丽华贵的效果。

随着新产品的大量涌现,烫金浆也在不断的延伸,不管怎样,烫金浆的印花必须要均匀,贴合要平整,预烘及热压或热轧都应控制在合适的温度与时间范围,才能确保成品质量,为丝网印花技术,更为纺织品提高商品附加价值和欣赏价值。

烫印不牢的主要原因和解决方法:

1

①由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时,可重新调整烫印温度和压力,由于设备,被烫印材质的不同,烫压时间,烫印温度都不尽相同,例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要高于圆压平或平压平,一般情况下,圆压圆烫印温度约190℃~220℃,圆压平约130℃~150℃,平压平约100℃:~120℃,此外,烫压时间,烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。


2

在印刷过程中,因油墨中加入的燥油过量,使墨层表面干燥过快产生晶化,从而使烫印箔烫印不上,解决方法是,首先印刷时尽量预防晶化的出现,其次,如晶化产生后,可取下烫印箔,在加热情况下把印品空压一遍,先破坏其晶化层后,再进行烫印。


3

在油墨中加入了适量的含有蜡质的撤黏剂,防黏剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢,解决办法是先在印版上粘上一层吸收性强的纸空压一遍,将底色墨层上的蜡质,不干性油质吸附掉后,再进行烫印操作。


4

印件表面喷粉太多或表面含有撤黏剂,烫金纸亮光浆之类的添加剂,妨碍了电化铝与纸张的吸附,解决办法是表面去粉处理或在印刷工艺中解决。


5


电化铝选用不当直接影响烫金牢度,应根据烫金面积的大小,被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝,根据一些厂家的实践经验,选用电化铝时普通产品的烫金(一般墨色)可选用88-1型,KURZ的PM型,烟包,化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金,印银)的烫金选88-2型,烟标,化妆品包装等细笔迹烫印的电化铝有88-3,88-4型,PM288等,适用于OPP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板,上光纸等产品烫印电化铝有88-4型,K系列,LK系列,以及SP系列。


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